公司鑄鋁一期技改項(xiàng)目試機(jī)成功
2023年1月13日,轉(zhuǎn)子車間鑄鋁技術(shù)改造項(xiàng)目一期工程全部試機(jī)完成,共包括7臺壓鑄機(jī),其中兩臺63噸、三臺100噸、一臺160噸、一臺200噸。
鑄鋁技改項(xiàng)目一期工程于2022年7月28日開工,中途因受疫情影響,從打地坪到試機(jī)完成,工期達(dá)5個半月。項(xiàng)目設(shè)計高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn),總體布局合理,設(shè)備與工藝先進(jìn),建設(shè)過程中吸取了之前的經(jīng)驗(yàn),除新式壓鑄機(jī)以外,還配置了壓軸機(jī)、熔鋁爐、石墨坩堝、假軸穿入沖片的工作臺、KBK柔性起重機(jī)及排煙凈化系統(tǒng)等必要的輔助設(shè)備。
本次試機(jī)跟蹤人員由工藝處李俊南、設(shè)備處電修工唐國權(quán)、機(jī)修工吳亞東和車間調(diào)度員、工藝員共同組成。1月12日下午,各機(jī)床試機(jī)均比較順利,唯獨(dú)在安排使用最后一臺200噸壓鑄機(jī)時,發(fā)生了一點(diǎn)小小的波折。連澆三臺YE4-225M-6轉(zhuǎn)子,都出現(xiàn)了非常嚴(yán)重的斷槽和端環(huán)缺損情況。大家立即向技術(shù)中心工程師郭耀東反饋。郭工第一時間趕往現(xiàn)場,觀察機(jī)床運(yùn)行情況,他首先通知設(shè)備廠家維保人員微調(diào)機(jī)床壓力,同時建議更換試機(jī)人員。大家按郭工的指導(dǎo),重點(diǎn)落實(shí)好模具的噴水降溫,注意縮短舀鋁時間,保證鋁液溫度,最后成功澆出四臺優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)子。
據(jù)郭耀東介紹,下一步將一如既往抓好年后的二期工程建設(shè),為提高鑄鋁自動化水平、實(shí)現(xiàn)批產(chǎn)與工藝升級、保障轉(zhuǎn)子質(zhì)量和產(chǎn)能平穩(wěn)過渡而全力以赴。
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