皖南電機壓鑄車間按照公司要求，結(jié)合車間生產(chǎn)實際，扎實開展質(zhì)量月活動。

一是宣傳發(fā)動。利用周一學習會、班前會和宣傳欄等多種形式，積極宣傳質(zhì)量月活動主題、內(nèi)容和重要意義，營造濃厚活動氛圍；

二是深化開展質(zhì)量隱患排查和整改活動，各班組各機床人員認真查找生產(chǎn)過程中影響轉(zhuǎn)子質(zhì)量的因素，積極與下道工序交流、溝通，各班組共計查找質(zhì)量隱患18項，針對轉(zhuǎn)子毛刺、縮孔和熱套轉(zhuǎn)子發(fā)藍等質(zhì)量缺陷,召開分析會查找問題點,總結(jié)出清理轉(zhuǎn)子毛刺、控制轉(zhuǎn)子縮孔、熱套轉(zhuǎn)子發(fā)藍等工作要點和平常生產(chǎn)操作過程的不良工作習慣，逐步糾正。同時抓好定子噴漆驗證工作，解決漆流問題，杜絕質(zhì)量安全問題的發(fā)生。

三是深化安全質(zhì)量管理工作。車間一直把質(zhì)量和安全放在首位，針對員工生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)安全問題點，開展安全教育活動，杜絕安全問題的發(fā)生,并養(yǎng)成良好工作習慣，力求事事有安排、力求事事有標準、力求事事有人管。

四是強化現(xiàn)場管理的提升。加強車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平，時刻保持過道暢通，機床四周的整潔、有序，形成班組之間相互促進、相互競爭的良好氛圍，培養(yǎng)了員工的團隊精神，也使場地利用率有了較大提高，同時也能愛護自己的設備，積極地投入生產(chǎn)之中。

五是強化班組質(zhì)量提升。圍繞改進質(zhì)量技術、提升質(zhì)量水平，廣泛開展小建議、小創(chuàng)造活動，解決制約生產(chǎn)過程中的難題。車間積極配合,投入試制新產(chǎn)品,提高轉(zhuǎn)子澆套工藝要求，規(guī)范操作,確保試制成功。

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